Häufige Mängel bei Motorinjekionsform und Deren Vorbeugende Maßnahmen
Im motorischen herstenerprozess spielt Die InjecionsFormTechnologie Eine Wichtige Rolle. Es Bester Nick Nur die Form und Struktur des Motorischen Gehäuses und der Teile, Sonder Wirkt sich Auch Direkt auf die Qualität und Leistung des Endprodukts AUS. Im -injekionsFormProzess Störten Jedoch Mängel Wie Blasen, Schrumpfungsmarkens und Verformungen Häufig Die Produzenten. Diesee -Defekte Beeinflusssen Nick Nur Dasscheinungsbild des Produkts, Sonder Können Auch Seine Strukturelle Stärke Schwächlen, Seine Lebensdauer Verringern und SOAG Zu Dahe MotorinjekionsForm .
1. Strategie zur Bildung von Blasen und Vermeidung Blasen Sind Einer der Inituitivsten und Am Schwierigsten Zu Vermidenenmängel Beikmionsformungen. Seine existieren Zerstört Nick Nur Die ästhetik des produkts, Sonder und Zu -Einem Stresskonzerzer ZentrationSpunkt Weren und Die Gesamtfestigkeit des Produkts Verringern.
Rohstofftrocknung: Feuchtzeit und Flüchtige in der Rohstoffe Sind Einer der Hauptgründe für bildung von Blasen. DAHER MÜSSEN DIE ROHSTOFFE VORMINTICTIONSLEISTEN VOLLSTANDIG GETROCKNET SEIN. Stirbt Beinhaltet Normalerweise Die Verwendung eines Heißlufttrockners Oder Einen entfeuchtenden Trockners, um die Inprechende Temperatur und Zeit Gemäß Den Eigenschaften der Rohstoffe Einzustellen, Umschustellen, Deruttigten Feuchtel und Flüchel und Fluttigten, Feuchtel, und FLÜCHEL UND FLÜCHTE UND FLÜCHTE UND FLÜCHTE, UND FLÜSSIGELET FEUMGELE, UND FLÜSSIGEIGE, UND FLÜSSIGEIGE, UND VERTERT SIND.
Einstellung des InjekionsFormprozesses: Die Optimierung der Prozessparameter ist Ebenfalls von Übermäßige Schruubentemperatur und Vorschubanschlusstemperatur Könsnen Dazu Fühlen, Dasmelze DAHER Kann Das Angemessene Absenken sterben temperaturen Erzugung von Blasen effektiv Reduzieren. GELZEITIG HILFT DAS ERHÖHEN DES RÜCKDRUCZS DES LAGERMATIONSERS, DIE SCHMELZE ZU VERDETTEN UND DAS MES MES MES MESSUBUNGEN VON LUFT UND RESTKLEBER ZORRING. Wähhrend des Reduzierens der Schrubarubenussto
Schimmelpilzabgase: Schimmelpilzdesign muss auch Die aus -*us -aus -*us -Berückenschigen. Eine Angemessene Ausgut -Rillen -Konstraukion Kannensteins, Dass Gas Reibungslos Abgebben Werden Kann, Verenn Die Schmelze form FULt, und Vermenden, Dass in Das Fertige Produkt Eingeslosssen. Ein Regelmäßige Inception und Aufrechterhaltung des Schimmelpilzsystems, um Sicherzustellen, Dass Sie Nick Strukturert ist, ist ein Wickige Maßnahme, Um Blasen Zu Verhindern.
2. Verhinderung von Schrumpfungsmarken Schrumpfungsmarken Sind Depressionsen, Die Das. Volumenstrumpfung der Schmelze Wähhrend des Abkühlens-abverfestigungsprozessen Gebildet, und und die Versagen der Schimmelzoberfläsche. Es Beeinflusst Nick Nur Das Aussehen, Sonderer Kann und Die Bauterupe und Versiegelung des Produkts Beeinflussen.
Einstellen des Einspritzdrucks und der Geschwindigkeit: Erhöhung des Einspritzdrucks und der Geschwindigeit Kann LeFlussrate der Schmelze Becheunigen, Codass Die Schmelze Form Bodsmarkiervertret -Ouftreten Von. Es ist Jedoch Zu Beachten, Dass Übermäßiger und Geschwindigit Zuberlauf Oder Schimmelschaden für frotren können. DAHER IST ES NOTWENDIG, SICHENPRECHEND DER Tatsachulen Sitation Anzipassen.
Formtemperaturoptimier: Die Angemessene Erhöhung der Formtemperatur Kann Die Kühlzeit des Gesschmalzenen Materialien Verlängger, Wodurch Dasschmalenmaterial Mehr Zeit Zumloden und Auffüten Verleiiht, Wodurch Die Schrumung Stellen Siegeizeitig Sicher, Dasm Temperatur Jedes teils der Form Gleiszeitig Einheim ist, um Schrumpfspuren Zu Vermeiden, Dasdirbermäßs Lokale Kühlung Verursacht Werden.
3. Kontrolle der Verformung Die Verformung Wird Hauptsächlich Einen übermäßigen Temperaturterschied Zwische Inneren und Außenhalb des Inspritzge -Formten Wähhrend des Kühlprozess Oden Durchespankerzentration Verursacht, Die KÜHLPROZESPROZESICMICIMIMICIMIMICIMICIMICIMICIMINGE, DIE KÜHLPROZESSE Scherktration
Einheitlich Kühlung: Optimierung des Designs des Öhlsystems, um Sicherzustellen, Dass Die KühlgesChwindigeit Jedes teils des InspritzgeFormten -teils Konsistent ist, IST der Schlüssel Zurzierung Derung Derung Derung Der. Die Verwendung Eines Kühlsystems mit Mehreren Kreilauf und Angemessenem Anordnen von Öhlwasserkanä Kann Die Kühlrate effektiv steuern und die Verformung Vering.
Optimierung der forderaltung: Bei der Gestaltung der Form Sollten Die Strukturellen Merkmal des Produkts BerÜCSicht -Werden, Die Entbaum von Neigung Sollte Vernünftigerweise Eingestell Werden, und Zugaben Sittenwänwern Winkeln, und Sittenwänwnden Winkeln, Winkeln, Spannungskonzentration und -verformung Zu Verringern.
Kurz Gesag, Defekte Wie Blasen, Schrumpfungsmarken und Verformungen im Motorinjekionslisten Können Effektiv Durch Sorgfälge RohstoffverarBeitung, Prärise Prozessanpassung, Angemin und Effekteotz und Effekteotz und Effekteotz und Effekteotz und Effekteotz und Effekteotz und Wer Effekteotz und Wer Effekteotz und Wer Effekteotz und Wer Effekteotz und Wer Effekteotz und Wer Effekteotz und Wer Effekteotz und Wer Effekteotz und Wier und Wier und Wechsel und Wechsel und Effekteotz und Wier und Wechsel und Wechsel und) und Die Herbsteller Sollten Weiterhin Erforsschen und praktizieren, Die Eigenschaft und Bedürfnisse Bester Produkte Kombiner und die beste Getente Annete Vorbeugenden Madenennahmen formulieren, ähm qualitieren und effizienz voninjekions verESS.
