Wie verbessert man die Genauigkeit von Teilen mit geformten Kfz -Injektionen?
Die Verarbeitungsgenauigkeit von Teilen mit geformtem Kfz -Injektion wird durch die Zusammenarbeit der Injektionsform, die Leistung der plastischen Rohstoffe, die Leistung der Injektionsformmaschine und der Injektionsformprozess erreicht. Die Genauigkeit von Injektionsformen kann im Allgemeinen 0,002 mm erreichen, während die Verarbeitungsgenauigkeit von plastischen Produkten mit Spritzgefühl nur etwa 0,02 mm erreichen kann. Wie bietet ich während der Verarbeitung die Verarbeitungsgenauigkeit?
Methoden zur Verbesserung der Formgenauigkeit von Formteilen mit Automobileinspritzung:
1. Die Gestaltung der Formstruktur muss gut sein und gute Genauigkeitsanforderungen erfüllen.
2. Auswahl von Schimmelpilzmaterialien. Je stabiler das Material ist, desto besser die Zähigkeit.
3. Während des Injektionsformprozesses muss der Injektionsdruck genau kontrolliert werden, damit die Rohmaterial Schmelze gleichmäßig die Injektionsform füllen kann. Verursachen keine Probleme wie Burrs aufgrund von übermäßigem Druck.
4. Sollte die Einspritzgeschwindigkeit zu schnell oder zu langsam sein? Zu schnell kann Burrs und Verschüttungen verursacht werden. Zu langsam führt zu unzureichender Genauigkeit und unvollständiger Struktur.
5. Die Verarbeitungstemperatur ist zu niedrig, die Farbe der Rohstoffe ist uneben, die Temperatur ist zu niedrig, die Fluidität ist schlecht und die Schraube der Injektionsformmaschine ist in Gefahr des Brechens.
6. Wählen Sie geeignete Rohstoffe. Unterschiedliche Rohstoffe haben unterschiedliche Schrumpfungsraten, was auch zu Änderungen der Genauigkeit wird.
7. Um Präzision zu erreichen, müssen Sie eine hochpräzisen Injektionsformmaschine wählen.
Während des Injektionsformprozesses von Kfz -Injektionsgeformteilen wird häufig ein wenig Nachlässigkeit in den Plastikprodukten defekt, wodurch die Effizienz des Injektionsformes beeinflusst wird. Als nächstes werden wir kurz das Problem der ungleichmäßigen Injektionsfarbe von geformten Teilen der Kfz -Injektion analysieren.
Bei der Formung des Formprozesses von geformten Teilen der Kfz-Einspritzung, damit die Kunststoffteile reichere Farben haben, fügen wir den Rohstoffen immer eine angemessene Menge an farbanordnenden Substanzen hinzu. Aus dem einen oder anderen Grund können jedoch noch ungleiche Farben auftreten. Was sind die Gründe für die ungleichmäßige Farbe des Injektionsformens?
1. Schlechte Farbdiffusion, die häufig zu Mustern in der Nähe des Tors führt.
2. Kunststoff oder Farbton hat eine schlechte thermische Stabilität. Es ist notwendig, den Farbton des Produkts zu stabilisieren und die Produktionsbedingungen, insbesondere die Materialtemperatur, die Materialmenge und den Produktionszyklus, streng zu beheben.
3. Versuchen Sie für kristalline Kunststoffe, die Kühlrate jedes Teils des Produkts konsistent zu gestalten. Bei Produkten mit großen Wandstärkenunterschieden können Farbmittel verwendet werden, um den Farbunterschied zu maskieren. Bei Produkten mit gleichmäßiger Wandstärke sollten die Materialtemperatur und die Schimmelpilztemperatur festgelegt werden.
4. Die Form, die Gate -Form und die Position des Produkts haben einen Einfluss auf die Kunststofffüllungssituation, was zu Farbunterschieden in einigen Teilen des Produkts führt, die bei Bedarf geändert werden sollten.
